Stisnjen zrak, ki ga izpuščajo vakuumske črpalke in zračni kompresorji, zahteva obdelavo za odstranitev nečistoč, vlage in oljnih onesnaževalcev, s čimer izpolnjuje posebne operativne zahteve različnih industrij. Običajni koraki predelave vključujejo filtriranje, sušenje in odstranjevanje olja.
Prvič, filtracija služi kot temeljni korak. Stisnjen zrak gre najprej skozi pred{1}}filter (z natančnostjo 5–10 μm), da odstrani velike delce-kot so prah in rja-in druge nečistoče, s čimer se prepreči poškodba nadaljnje opreme. Nato gre skozi natančni filter (z natančnostjo 0,1–1 μm), da izloči drobnejše nečistoče in zagotovi čistost zraka. Industrije, kot sta živilska in medicinska proizvodnja, ki zahtevajo sterilna okolja, morajo za izpolnjevanje strogih aseptičnih standardov uporabljati ultra{10}}natančne filtre (z natančnostjo 0,01 μm).
Drugič, sušenje se uporablja za odstranjevanje vlage. Ko se stisnjen zrak ohlaja, ustvarja kondenzat; to vlago je treba odstraniti s sušilcem. Adsorpcijski sušilniki lahko znižajo rosišče zraka pod -40 stopinj, zaradi česar so primerni za aplikacije z visokimi zahtevami glede suhosti (npr. proizvodnja elektronike in pnevmatskih instrumentov). Hladilni sušilniki običajno dosežejo rosišče 2–10 stopinj; ti so primerni za splošno industrijsko uporabo in lahko zadovoljijo potrebe večine pnevmatskih orodij, hkrati pa zmanjšajo korozijo in zamašitev cevovodov in opreme, ki jih povzroča vlaga.
Končno je odstranjevanje olja postopek, posebej zasnovan za zračne kompresorje,-mazane z oljem. To dosežemo z uporabo filtrov za odstranjevanje-olja (kot so filtri z aktivnim ogljem), ki adsorbirajo onesnaževalce olja iz zraka, s čimer se vsebnost ostankov olja zmanjša pod 0,01 mg/m³. Čeprav brezoljni-zračni kompresorji ne zahtevajo odstranjevanja olja, je treba njihov izpust zraka vseeno redno spremljati glede vsebnosti olja, da se zagotovi skladnost z operativnimi standardi. Obdelan stisnjen zrak se nato usmeri v rezervoar za sprejem zraka, da se stabilizira tlak in zmanjšajo nihanja, hkrati pa olajša nadaljnje ločevanje preostalega kondenzata. Posodo za sprejem zraka je treba občasno izprazniti, da preprečite kopičenje vlage. Zahteve glede predelave se razlikujejo glede na panoge; živilski in medicinski sektor se morata na primer držati strogih higienskih standardov, medtem ko elektronska industrija zahteva visoko stopnjo čistosti in nizke točke rosišča. Posledično mora biti oprema za obdelavo zraka konfigurirana glede na posebne operativne potrebe, da se zagotovi, da kakovost stisnjenega zraka dosledno ustreza zahtevanim standardom.
